隨著我國糧食倉儲物流行業(yè)的發(fā)展，糧庫機械化、自動化水平不斷提高，越來越多的機電設(shè)備應(yīng)用到糧食倉儲物流項目中。這些機電設(shè)備的使用，在糧庫的進出倉及倒倉作業(yè)中發(fā)揮了重要的作用，因此機電設(shè)備的正常運行對于糧庫的日常作業(yè)至關(guān)重要。在機電設(shè)備安裝過程中，由于受到人員、技術(shù)、現(xiàn)場條件等多因素的制約和影響，存在著不規(guī)范操作等現(xiàn)象，這將嚴(yán)重影響機電設(shè)備的正常運行，不利于項目施工工程經(jīng)濟效益的提升。需要項目管理人員把握好安裝及調(diào)試中的工作要點，為項目后續(xù)順利運營打好基礎(chǔ)。

本文以某4萬t立筒倉項目為例，介紹了該項目主要機電設(shè)備的安裝及調(diào)試要點供同行探討和學(xué)習(xí)。該項目位于青海省西寧市，該地區(qū)年平均氣溫7.6 ℃，最高氣溫34.6 ℃，最低氣溫零下18.9 ℃，雨雪天氣較多，紫外線強，對機電設(shè)備的安裝及調(diào)試提出了更高的要求。

1、機電設(shè)備安裝要點

1.1 機電設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作

1.1.1 做好圖紙的細(xì)化工作

由于各個設(shè)備廠家的設(shè)備制造形式不一，因此施工時所用設(shè)備小樣圖可能與原設(shè)計采用的有差別，相對應(yīng)的預(yù)留預(yù)埋也會有變化。在土建做預(yù)留預(yù)埋前，需對圖紙進行深化設(shè)計，將改動的部分及時提出，便于后續(xù)設(shè)備安裝工作的順利進行。

1.1.2 做好設(shè)備的到場驗收

驗收不僅包括數(shù)量、質(zhì)量、品牌的驗收，同時也應(yīng)保證到貨的設(shè)備能夠先進行安裝，比如該項目對雙氣墊帶式輸送機的零配件進行發(fā)貨時，連接機筒的弧形連接板未發(fā)，造成現(xiàn)場到貨設(shè)備無法進行安裝，影響了后續(xù)的一系列施工工序。因此在設(shè)備發(fā)貨前有必要叮囑設(shè)備廠家考慮按照設(shè)備的施工順序進行發(fā)貨。

1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進行施工

任何設(shè)備的安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都是根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗不斷總結(jié)而來，因此若要保證整個施工的安裝質(zhì)量，在施工時就需根據(jù)相關(guān)安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，把握好設(shè)備安裝中的要點。

1.2 輸送設(shè)備安裝要點

該項目所用主要輸送設(shè)備有斗式提升機、雙氣墊帶式輸送機、埋刮板輸送機及單托輥犁式皮帶機，它們都是連續(xù)性輸送設(shè)備，一臺出現(xiàn)故障都有可能會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停滯，因此在安裝過程中就控制好安裝質(zhì)量。

1.2.1 斗式提升機的安裝要點

首先，要控制好斗式提升機的底座、中間機筒、機頭座的垂直度。施工人員可采用水平尺與鉛垂線相互結(jié)合的方法，對每段機筒進行測量安裝，并在安裝完成后對機筒的整體垂直度復(fù)核，保證斗式提升機的整體垂直度符合設(shè)計要求，以免斗提機的畚斗及皮帶由于安裝垂直度不能達標(biāo)而出現(xiàn)損傷。斗式提升機的底座支撐框架，必須落在基礎(chǔ)堅硬的水平面上，不能被水侵蝕，且基座框架上面對水平面的平行度誤差不大于1.2ｍｍ。機頭處驅(qū)動軸與下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸線均應(yīng)與水平面平行，頭輪對水平面的平行度誤差不大于0.3ｍｍ。對于減速器的安裝應(yīng)保證減速器高速軸的軸線與電動機的軸線相互平行并在同一水平面內(nèi)，低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線在同一水平面上，其最大平行偏移量不得超過0.2ｍｍ。安裝期間只有控制好這些數(shù)據(jù)偏差，才能保證在后面的調(diào)試中減少不必要的工作量。

1.2.2 雙氣墊帶式輸送機的安裝要點

雙氣墊帶式輸送機在糧食行業(yè)中的使用已經(jīng)相當(dāng)成熟，因此在使用過程中的故障率也較低。安裝過程中需要注意的是，在氣室對接時，端面應(yīng)與輸送機中心線垂直，盤槽接縫處應(yīng)平整，不得有大于0.5ｍｍ的高度差，特別不允許出現(xiàn)創(chuàng)渣現(xiàn) 象，防 止皮帶在此處摩擦嚴(yán)重?fù)p傷皮帶。

1.2.3 埋刮板輸送機的安裝要點

該項目采用1臺埋刮板輸送機，首先根據(jù)施工圖紙確定其縱橫中心線及離地高度，然后采用水平儀進行地面預(yù)埋件找平。刮板機機身支撐裝置一般用型鋼現(xiàn)場制作，結(jié)構(gòu)類似小型龍門架，然后將機身落在門架橫梁上，為了確保機身不會左右滑移，可在機身兩側(cè)小型龍門架上焊一擋板，將機身夾在中間。安裝機頭時，需將驅(qū)動裝置支架與刮板機機身相連，保證整個設(shè)備的穩(wěn)固性。

1.3 通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)備安裝要點

1.3.1 脈沖除塵器安裝要點

脈沖除塵器的安裝要點應(yīng)注意泄爆口的安裝位置及脈沖安裝高度。由于土建一般會對地面進行二次灌漿，因此若清灰刮板采用電機直聯(lián)，應(yīng)保證電機尾部罩殼距離地面15cm以上，留有一定的檢修空間。

1.3.2 離心通風(fēng)機和風(fēng)管安裝要點

風(fēng)機的安裝要點在于需將風(fēng)機落在堅硬的基礎(chǔ)面上，風(fēng)機支腿的減震裝置需用扁鋼圍繞一周然后與預(yù)埋鐵焊 接，保證風(fēng)機在運行過程中的穩(wěn)固性。風(fēng)管一般采用法蘭連接，為了保證風(fēng)管的密閉性，法蘭之間墊有密封墊防止漏灰、滲水。室外使用的風(fēng)管禁止采用卡箍連接，通過本項目室外風(fēng)管的使用效果得出，卡箍連接容易滲水。

1.4 清理設(shè)備安裝要點

糧庫的清理設(shè)備一般較為簡單，采用振動篩、初清篩的較多。安裝方式也比較簡單，對預(yù)埋件進行標(biāo)高處理后，便可將設(shè)備支腿與預(yù)埋件焊接牢固。需要注意的是振動篩的小雜出口，傳統(tǒng)的做法是小雜出口位于振動篩的下方尾部，若發(fā)生堵塞，需要操作人員爬到篩子下方，非常不利于檢修，因此在設(shè)備訂貨時就需要求廠家將小雜出口引出到篩 的兩側(cè)，便于使用維修。

1.5 壓縮空氣系統(tǒng)安裝要點

壓縮空氣系統(tǒng)一般由空壓機、壓縮空氣管道、儲氣罐組成。從空壓機引出的管道需先往下彎曲，防止壓縮空氣中的水汽與管道接觸后產(chǎn)生液態(tài)水倒流到空壓機中，降低設(shè)備的使用壽命。

1.6 溜管、灰管安裝要點

溜管、灰管是糧食輸送系統(tǒng)中一個重要的組成部分。除了要保證其支吊架的穩(wěn)固性外，還應(yīng)保證其傾斜角度在糧食、灰雜的自溜角范圍內(nèi)。方溜管一般三面裝有10ｍｍ 厚的聚氨酯耐磨襯板，傾斜安裝的情況下需將溜管蓋板裝在下面，方便后續(xù)維修時更換耐磨板。

2、設(shè)備調(diào)試要點

2.1 單機調(diào)試要點

（1）調(diào)試之前需編寫調(diào)試方案，方案內(nèi)容應(yīng)涵蓋調(diào)試人員、調(diào)試步驟、調(diào)試時間、調(diào)試所用工具及調(diào)試需求等，并遞送監(jiān)理部門進行審批，在通過后方可實施。

（2）在設(shè)備通電之前需測試每條線路的對地絕緣阻值及相間絕緣阻值，通常每1kV工作電壓，絕緣電阻不得低于1ΜΩ，380V、500kＷ以下的電動機，其絕緣電阻應(yīng)不低于0.5ΜΩ，絕緣電阻達不到要求應(yīng)先將電動機進行烘干處理，直至絕緣阻值合格后才可通電使用。

（3）將所有設(shè)備內(nèi)部及表面的雜物、遺留工具清理干凈。

（4）機械調(diào)試前，參與調(diào)試的人員應(yīng)首先檢查設(shè)備各部位安裝的完整性、安全可靠性，并查看設(shè)備是否符合手冊中的說明，有無發(fā)生泄漏等，通過這些工作的進行，從而確保調(diào)試的順利開展。

（5）對每臺設(shè)備的調(diào)試至少配備3人，1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場啟停設(shè)備，1人負(fù)責(zé)中控啟停設(shè)備、監(jiān)視畫面，1人負(fù)責(zé)觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并配備專用通訊設(shè)備比如對講機等，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常情況及時通知停機。

（6）檢查設(shè)備的堵料開關(guān)、跑偏開關(guān)、氣壓開關(guān)、拉繩開關(guān)在中控室PLC畫面上是否有信號，分別人為去現(xiàn)場觸 碰 這 些 開 關(guān)，觀察PLC是否有反應(yīng)信號。

（7）對每臺設(shè)備均進行現(xiàn)場和中控室控制啟停，以此來測試設(shè)備的強電和弱電接線是否正確。

2.1.1 單托輥犁式皮帶機調(diào)試要點

（1）觀察主電機的啟動時間，一般啟動時間在5-6s左右，時間最長不能超過12s。若電機啟動時間過長，需查看設(shè)備內(nèi)是否有異物阻塞，核實設(shè)備實際配備電機功率是否合適，電機保護電流最大值是否合適等。

（2）皮帶機運行時，注意現(xiàn)場有無異味產(chǎn)生，并觀察設(shè)備的運行電流（一般做PLC程序時都會將主機設(shè)備運行的實時電流反映到操作畫面），不能超過電機的額定電流。

（3）對于尾部爬坡形式的皮帶機，由于爬坡處皮帶運行阻力較大，且張緊形式為重力張緊，配 重約1t左右，當(dāng)?shù)啬昶骄笛┹^為頻繁，軸承處容易結(jié)冰，因此可適時調(diào)大主電機的保護電流，增大電機扭矩。

2.1.2 雙氣墊帶式輸送機帶料調(diào)試要點

（1）皮帶機正常運行后，從頭部觀察口觀察皮帶上面是否有異常劃痕從而判斷皮帶機內(nèi)部是否有異常情況。

（2）對于機頭爬坡的皮帶機，要防止皮帶機產(chǎn)生飄帶的情況，即設(shè)備運行時皮帶與上蓋板摩擦，從而損傷皮帶。

（3）對于多點進料的皮帶機，要防止設(shè)備在空載運行時，皮帶懸浮高度過高，與皮帶機導(dǎo)料靴擋料板摩擦，多個擋料板共同作用，增 大了設(shè)備運行的阻力，對電機和皮帶有損害。通過對本項目的設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗，可從以下方面嘗試解決此類問題：調(diào)節(jié)氣墊風(fēng)機閥門，使風(fēng)量達到能吹起皮帶但又不至于使皮帶懸浮高度過高的狀態(tài)；將所有導(dǎo)料靴的擋料板換成軟質(zhì)材料；在進行帶料調(diào)試前期，使用含灰塵較多的小麥進行試機，將更多的灰塵滲入到皮帶表面。

2.1.3 電動閥門的調(diào)試要點

對于電動閥門而言，其使用效果的好壞與限位開關(guān)的靈敏性有密切關(guān)系。因此在調(diào)試期間要做到以下幾點：將限位開關(guān)調(diào)在最佳狀態(tài)，保證閥門往任何一個方向開啟時均不漏糧；室外使用的閥門，限位開關(guān)要做好防塵防水；閥門的現(xiàn)場控制箱上按鈕一般分為本地、停止、遠(yuǎn)程按鈕以及開、停止、關(guān)按鈕，在設(shè)備不使用的狀態(tài)下，控制開、停止、關(guān)的按鈕需處于停止?fàn)顟B(tài)，防止總電源斷開時，限位開關(guān)不靈敏的情況下，電機處于一直轉(zhuǎn)動狀態(tài)，損壞設(shè)備。

2.2 聯(lián)動調(diào)試要點

（1）開機時，需按照逆糧流的方向啟動設(shè)備（即從流程的最后端往最前端開啟），關(guān)機時，需順著糧流的方向關(guān)閉設(shè) 備（即從流程的最前端往最后端關(guān)閉）。

（2）空載聯(lián)動調(diào)試時，在保證所有進倉、出倉及倒倉工作能使用PLC程序進行操控的同時，還應(yīng)保證流程中的任何一臺設(shè)備出現(xiàn)故障，其前面的設(shè)備都會自動停止運行，后面的設(shè)備還能夠正常運行，在需要進行關(guān)閉的時候能夠利用PLC關(guān)閉。

（3）重載聯(lián)動調(diào)試要保證所有的設(shè)備能夠滿載啟動。

（4）設(shè)備帶料運行時，要盡量使設(shè)備能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)8h以上，將設(shè)備可能要出現(xiàn)的故障在調(diào)試期間盡可能全部體現(xiàn)出來，一是 可以減少后續(xù)質(zhì)保期間施工單位的工作量，降低項目經(jīng)濟成本，二是可以借此機會對業(yè)主單位使用人員進行現(xiàn)場實操培訓(xùn)。

（5）在調(diào)試結(jié)束后要將調(diào)試過程加以記錄，并作為設(shè)備最終驗收的重要依據(jù)。企業(yè)要注意保存設(shè)備最初的安裝調(diào)試資料，以此作為設(shè)備后期質(zhì)量反饋的依據(jù)。

3、其他注意事項

設(shè)備進糧過程中，應(yīng)配備測溫儀測量主要設(shè)備的電機溫度、減速機溫度以及軸承溫度，對于粉塵防爆型三相異步電動機，其電機最高溫度不能超過90℃，滾動軸承最高溫度不超過95 ℃，溫升不超過40℃，減速機溫度不超過80 ℃，各個部件運行溫度越低越好。

4、結(jié)束語

在整個機電設(shè)備安裝項目中，只有把控好施工質(zhì)量，將主要設(shè)備的安裝難點掌握好，減少誤工返工現(xiàn)象，調(diào)試時才能夠少出紕漏，有效縮短施工周期，減少施工成本，進而提高施工單位的經(jīng)濟效益。才能夠?qū)I(yè)主留下一個好的印象，便于項目后續(xù)工作的開展。（糧食與食品工業(yè)）

來源：網(wǎng)絡(luò)

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